Cat добавляет более 20 улучшений к холоднорубочным станкам серии PM300, включая новый двигатель

Cat добавляет более 20 улучшений к холоднорубочным станкам серии PM300, включая новый двигатель

Cat добавляет более 20 улучшений к холоднорубочным станкам серии PM300, включая новый двигатель

Холодные строгальные станки PM310, PM312 и PM313 предназначены для небольших и средних предприятий, где требуется более компактная и маневренная машина

.
Эти обновления знаменуют третье поколение этой серии с момента ее дебюта в 2018 году.

По словам Джеймсона Смайи (Jameson Smieja), консультанта Caterpillar по поддержке продаж, всего было внесено более 20 улучшений.

Одним из изменений стала интеграция с двигателем Cat C9.3B, усовершенствованным по сравнению с Cat C9, на котором холоднорубочные станки серии PM300 оснащались с 2018 года.

  • “Это двигатель более простой конструкции с улучшениями в выхлопной, топливной и воздушной системах” - сказал Смия. C9.3B обеспечивает полную мощность 343 лошадиные силы.

Отказ от системы рециркуляции отработавших газов еще больше снижает сложность двигателя для конечного пользователя и обеспечивает увеличение валовой мощности и крутящего момента при фрезеровании.

Кроме того, по его словам, более легкий доступ к масляным фильтрам двигателя упрощает техническое обслуживание, в то время как многокомпонентные фильтры двигателя в виде картриджей сокращают отходы и снижают затраты на замену.



Среди обновлений холоднорезных станков PM300 - переход между основным и загрузочным конвейерами, улучшающий герметизацию материала.


Повышение уровня комфорта

Смиеха сказал, что редизайн серии PM300 включает в себя несколько обновлений, основанных на отзывах клиентов, связанных с условиями комфорта оператора. Одним из важных изменений было освещение.

“У этих станков всегда были прикрепляемые рабочие фонари, которые можно было устанавливать вокруг станка”, - сказал Смия. Ранее Cat предлагала варианты с галогенными лампами и своего рода яркими точечными светодиодами. Сегодня компания перенесла свои варианты рабочих светодиодов с широким рассеиванием света и светодиодных дорожных фонарей со своих более крупных строгальных платформ на серию PM300 для повышения безопасности и видимости во время фрезерования и транспортировки по строительной площадке.

“Мы внедрили эту технологию в наши небольшие станы, чтобы обеспечить более широкое освещение станка белым светом, поэтому, когда клиенты фрезеруют ночью, в конце дня или занимаются уборкой, у них просто улучшается видимость вокруг”, - сказал Смия. “Это безопаснее, им удобнее работать, и они чувствуют себя намного лучше, управляя станком”.

На каждом станке также были модернизированы системы вентиляции.

Одним из вариантов холодных строгальных станков является, по сути, установка вытяжной системы. Благодаря расположенному вверху вентилятору различные трубки подводятся к системе удаления материала, помогая поднимать пыль и мелкие частицы и отправлять их в дальний конец конвейера, где они недоступны для операторов, работающих вокруг станка.

“Без подобной системы нередко материал и дым просачиваются из камеры резки, вдоль конвейеров и тому подобного, а система всасывания помогает их удалять”, - сказал Смия.

Новейший дизайн серии PM300 включает в себя переработку переходной перемычки между основным и загрузочным конвейерами, улучшая герметизацию материала и уменьшая налипание на переднюю раму станка.

“Это движущийся ленточный конвейер, поэтому на чем-то подобном трудно обеспечить герметичное уплотнение, оно немедленно изнашивается, когда трется о сварные швы”, - сказал Смия. “Довольно часто, подойдя к такому станку, можно увидеть, как из него высыпается материал”.

Усовершенствована вся конвейерная система благодаря обновленной конструкции уплотнений, при помощи которых конвейер крепится к камере резки по бокам, а также там, где первый конвейер опускается на второй, чтобы материал лучше удерживался и не мог пролиться на рабочую площадку.

Дополнительная герметизация материала достигается за счет усовершенствования функций правой боковой пластины, уплотнения камеры от конвейера к ленте загрузочного конвейера. Передние направляющие дефлекторы, расположенные перед приводными двигателями, обеспечивают дополнительную защиту от попадания мусора и его налета, увеличивая срок службы.

Компания Cat также предлагает возможность установки дефлектора выхлопных газов на противоположной стороне станка, когда он не используется.

“Некоторые клиенты говорили нам: "Эй, когда я проезжаю рядом со строительством и, возможно, прямо рядом с окнами жилого комплекса, выхлопные газы вырываются в сторону этих вещей”, - сказал Смия.

Дополнительный дефлектор отводит выхлопные газы от зданий и наземного персонала для улучшения условий труда.

“Мы хотим убедиться, что машина хорошо справляется с этой задачей”, - сказал Смия.

Наконец, по его словам, операторы теперь могут отслеживать режущую кромку с любой стороны станка благодаря добавлению в левостороннюю камеру функции регулируемой линии наведения на экране. Наземный персонал также теперь может управлять возможностью перепрыгивания препятствий с помощью задних наземных пультов управления для повышения эффективности фрезерования.



Компания Cat вскоре представит VisionLink Productivity, который помогает измерять, контролировать и управлять активами для повышения производительности на холоднорубочных станках серий PM600 и PM800.


Телематика с высоким обзором

В ближайшие месяцы производительность VisionLink, самый высокий уровень подписки VisionLink, телематического предложения Cat, будет доступна для холоднорубочных станков PM620, PM622, PM820, PM822 и PM825. Пакет VisionLink Productivity suite собирает, анализирует и обобщает подробные телематические данные, такие как время ожидания грузовиков, распиловка и проезд на стройплощадке, а также пройденное расстояние, расход топлива, местоположение и отображение циклов.

“Основное внимание уделяется оказанию помощи заказчику в организации наиболее продуктивного рабочего места, снижению затрат и повышению эффективности”, - сказал Смия. “Нам нравится говорить, что цель ИТ-технологий - измерять, контролировать и управлять вашей работой”.

Будь то крупный подрядчик с десятками станков или владелец / оператор, стремящийся следить за одним или двумя станками, не находясь на работе каждый день, доступны точные данные о производительности и использовании станков.

“Благодаря полному набору инструментов VisionLink для повышения производительности они вникают в детали того, что именно происходит внутри этого станка”, - сказал Смиеха. “Это может открыть глаза заказчику и дать ему возможность начать интересоваться деталями эксплуатации”.

Система избавляет подрядчиков от необходимости собирать такие данные вручную и предлагает подробные отчеты в форматах PDF, Excel и CVS, которые можно запланировать для отправки по электронной почте.

Возврат к списку